Varjestatud spiraaltoru tihend

 

 

Varjestusspiraaltoru tihend on valmistatud ülielastsest tinaga kaetud berülliumvasest, nikeldatud berülliumvasest, roostevabast terasest ja muudest materjalidest. See ainulaadne struktuur annab suurepärase elektromagnetlainete varjestusefekti. See suudab tõhusalt blokeerida väliste elektromagnetlainete häireid ja tagada seadmete normaalse töö keerulises elektromagnetilises keskkonnas.

 

 

 

Spiraaltoru suuruse võrdlusdiagramm I. Paigaldatud standardsesse O-rõnga soonde II. Paigaldage tuvisaba soonde

 

 

 

Berülliumi vase / roostevaba terase tooraine laiust, paksust ja välisläbimõõtu saame kohandada vastavalt teie vajadustele. See tihend on paigaldatud soonde. Konkreetne paigaldusviis on näidatud joonisel. Standardse toote spetsifikatsioonid on näidatud berüllium-vaskspiraaltoru parameetrite tabelis:

 

EI	Osa number	T(mm)	Läbimõõt (D)	Pikkus Max	Pinnaviimistlus	Sisemine tuum	Paigaldatud suurus
							W	H	N
1	STB-086	0.08	0.86 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-086-IC	1.20	0.58	0.84
2	STB-120	0.08	1,20 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-120-IC	1.60	0.90	1.15
3	STB-160	0.08	1,60 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-160-IC	2.38	1.16	1.52
4	STB-178	0.1	1,78 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-178-IC	2.38	1.35	1.70
5	STB-198	0.1	1,98 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-198-IC	2.76	1.50	1.90
6	STB-238	0.1	2,38 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-238-IC	3.20	1.78	2.30
7	STB-260	0.1	2,60 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-260-IC	3.60	1.95	2.50
8	STB-276	0.1	2,76 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-276-IC	4.00	2.10	2.67
9	STB-320	0.1	3,20 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-320-IC	4.40	2.38	3.10
10	STB-360	0.1	3,60 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-360-IC	4.80	2.67	3.50
11	STB-440	0.1	4,40 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-440-IC	5.95	3.25	4.20
12	STB-475	0.1	4,75 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-475-IC	6.35	3.60	4.60
13	STB-625	0.1	6,25 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-625-IC	8.70	4.70	6.10
14	STB-800	0.1	8.{1}} mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-800-IC	10.70	6.00	7.62
15	STB-960	0.1	9,60 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-960-IC	12.70	7.10	9.24
16	STB-1270	0.1	12,70 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina. Kuldne. hõbedane	STB-1270-IC	16.70	9.60	12.30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Samuti saame spira toru valmistamiseks kasutada roostevaba terast. Osa number nagu allpool.

 

EI	Osa number	T(mm)	Läbimõõt er	Maksimaalne pikkus / mähis	Pinnaviimistlus	Sisemine südamik P/N	Paigaldatud suurus
							W	H	N
1	STS-086	0.08	0.86 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-086-IC	1.20	0.58	0.84
2	STS-120	0.08	1,20 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-120-IC	1.60	0.90	1.15
3	STS-160	0.08	1,60 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-160-IC	2.38	1.16	1.52
4	STS-178	0.1	1,78 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-178-IC	2.38	1.35	1.70
5	STS-198	0.1	1,98 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-198-IC	2.76	1.50	1.90
6	STS-238	0.1	2,38 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-238-IC	3.20	1.78	2.30
7	STS-260	0.1	2,60 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-260-IC	3.60	1.95	2.50
8	STS-276	0.1	2,76 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-276-IC	4.00	2.10	2.67
9	STS-320	0.1	3,20 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-320-IC	4.40	2.38	3.10
10	STS-360	0.1	3,60 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-360-IC	4.80	2.67	3.50
11	STS-440	0.1	4,40 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-440-IC	5.95	3.25	4.20
12	STS-475	0.1	4,75 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-475-IC	6.35	3.60	4.60
13	STS-625	0.1	6,25 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-625-IC	8.70	4.70	6.10
14	STS-800	0.1	8.{1}} mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-800-IC	10.70	6.00	7.62
15	STS-960	0.1	9,60 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-960-IC	12.70	7.10	9.24
16	STS-1270	0.1	12,7 mm	10 meetrit	Hele. Nikkel. Tina jne	STS-1270-IC	16.70	9.60	12.30

 

1. Toote klassifikatsioon

Spiraaltoru varjestustihendid jagunevad vastavalt erinevatele materjalidele berüllium-vasest spiraaltoru tihenditeks ja roostevabast terasest spiraaltoru varjestustihenditeks.

Berülliumi vasest spiraaltorud on suure jõudlusega elektromagnetilised varjestuspadjad. Valmistatud kvaliteetsest berüllium-vaskmaterjalist, neil on suurepärane elastsus ja vastupidavus püsivale survedeformatsioonile.

Need võivad pärast välise jõuga pigistamist kiiresti taastada oma esialgse kuju ning kohaneda erineva kuju ja suurusega tühikutega, et tagada hea kontakt ja varjestus; spiraaltoru pind on tinatatud või nikeldatud, et veelgi parandada selle juhtivust ja varjestusomadusi ning servaga kaetud padjad on tugevad

vastupidavus elektrokeemilisele korrosioonile niiskes ja soolapihustatud keskkonnas.

Roostevabast terasest spiraaltoru varjestustihendid on roostevabast terasest valmistatud spiraaltoru varjestusribad.

Roostevabast terasest spiraaltorudel on suurepärane elastsus ja survetakistus ning need võivad saavutada olulisi tugi- ja tagasitõmbamisfunktsioone. Neid saab paigaldada mis tahes paksusega plaatidele ilma täiendava toetuseta. Lisaks võivad roostevabast terasest spiraaltorud pakkuda ka suurepärast varjestusjõudlust, et kaitsta elektroonikaseadmeid elektromagnetiliste häirete eest.

 

Tutvustage

Varjestatud spiraaltoru tihend on valmistatud ülielastsest tinaga kaetud berülliumvasest, nikeldatud berülliumvasest, roostevabast terasest ja muudest materjalidest. See ainulaadne struktuur annab suurepärase elektromagnetlainete varjestusefekti. See suudab tõhusalt blokeerida väliste elektromagnetlainete häireid ja tagada seadmete normaalse töö keerulises elektromagnetilises keskkonnas. Olenemata sellest, kas tegemist on kõrg- või madalsageduslike elektromagnetlainetega, saab seda tõhusalt varjestada, pakkudes usaldusväärset kaitset seadmetele, mis nõuavad kõrget elektromagnetlainete varjestust.

Varjestatud spiraaltoru tihendite põhifunktsioonid

Elektromagnetiline varjestus: kõige olulisem funktsioon on elektromagnetiline varjestus. Metallist spiraaltoru konstruktsiooni kaudu saab see tõhusalt isoleerida väliseid või sisemisi elektromagnetilisi häireid, kaitsta elektroonikaseadmeid elektromagnetilise kiirguse häirete eest ja tagada seadmete normaalse töö.

Elektromagnetilise kiirguse lekke vähendamine: kui seda kasutatakse torujuhtmesüsteemis signaalide või voolude edastamiseks, võib varjestatud spiraaltoru tihend takistada signaalide või voolude elektromagnetilise kiirguse leket, vältides ümbritseva keskkonna või seadmete häirimist.

Elektromagnetilise ühilduvuse (EMC) parandamine: rakendatakse tööstusseadmetele, sideseadmetele, meditsiiniseadmetele ja muudele valdkondadele, et tagada seadmete vastavus EMC (elektromagnetilise ühilduvuse) standarditele ning õigus- ja ohutuseeskirjadele.

Konstruktsioonikaitse ja vastupidavus: Spiraalsed torutihendid võivad pakkuda ka füüsilist kaitset, et vältida seadmete kahjustamist hõõrdumise, kokkupõrke või muude füüsiliste kahjustuste tõttu ning suurendada torude või seadmete vastupidavust.

Varjestatud spiraaltorutihendite ehitus ja materjalid

Varjestatud spiraaltoru tihendite struktuur koosneb tavaliselt kahest osast:

Traatvõrgu kiht: traatvõrk on kootud väga juhtivatest metallidest (nt roostevaba teras, vask, alumiinium jne) ja see vastutab elektromagnetilise varjestuse eest. Traatvõrgu tihedus ja materjal määravad selle varjestuse tõhususe.

Elastomeer või kaitsekiht: Spiraaltoru sise- ja välispinnal on üldiselt elastomeeri kiht (nagu kumm, silikoon jne) või kaitsekiht, mis mängib peamiselt rolli veekindluses, korrosioonikindluses ja põrutuskindluses. Elastomeermaterjalid võivad anda ka teatud puhverdusefekti ja suurendada tihendi vastupidavust.

Varjestatud spiraaltoru tihendid on suure jõudlusega elektromagnetilised varjestustihendid. See varjestustihendi materjal on ideaalne varjestusmaterjal sõjaliste ja kosmoseprojektide jaoks, aga ka mõnede tsiviilotstarbeliste elektroonikaseadmete jaoks, mis nõuavad tõhusat varjestust ja tihendamist ning mida saab laialdaselt kasutada varjestusprobleemide korral, mida teised tihendid ei suuda lahendada. Selle tihendustihendi varjestuse efektiivsus on 86dB kuni 165 dB.

Roostevabast terasest spiraaltorud on ka suure jõudlusega elektromagnetilised varjestustihendid. See toode sobib väga hästi tsiviilrakendusteks ja vastab Euroopa direktiivile 83528. Need tihendid võivad pakkuda 1 GHz juures rohkem kui 95 dB varjestuskvaliteeti.

Meie ettevõte pakub professionaalseid varjestusspiraaltoru tihendite kohandamisteenuseid, mille eesmärk on pakkuda klientidele erinevates tööstusharudes tõhusaid elektromagnetilise varjestuse ja kaitse lahendusi. Kohandusteenuste kaudu saame kavandada ja toota varjestusspiraaltoru tihendeid, mis vastavad nende erilistele rakenduskeskkondadele vastavalt klientide konkreetsetele vajadustele, tagades, et toodete jõudlus, suurus ja rakendatavus on täiuslikult sobitatud, et aidata klientidel toime tulla keeruliste elektromagnetiliste häiretega ( EMI) probleemid.

 

 

Rakendusväljad

Elektroonilised seadmed: side-, meditsiini-, olmeelektroonikas ja muudes seadmetes kasutatakse varjestatud spiraaltoru tihendeid laialdaselt tundlike komponentide kaitsmiseks elektromagnetiliste häirete eest.

Autotööstus: sõidukitele paigaldatud elektroonikasüsteemides kasutatakse sageli varjestatud spiraaltoru tihendeid andurite, kaablite ja pistikute varjestamiseks, et vältida elektromagnetiliste häirete mõju auto elektroonilisele juhtimissüsteemile, eriti autonoomse sõidu ja intelligentsete süsteemide normaalsele tööle.

Lennundus: suure nõudlusega keskkondades, nagu kosmoseaparaadid ja satelliitside, saab varjestatud spiraaltoru tihendeid kasutada kaablite, torustike, instrumentide ja seadmete elektromagnetiliseks varjestamiseks, et tagada seadmete töökindlus ja side stabiilsus.

Tööstuslikud rakendused: Tööstuslikus juhtimises, elektritootmisseadmetes, trafodes ja muudes seadmetes saab varjestatud spiraaltoru tihendeid kasutada seadmetevaheliste elektromagnetiliste häirete vähendamiseks ja elektrisüsteemide stabiilsuse parandamiseks.

Sõjaline ja turvavarustus: sõjalistes sideseadmetes, radarisüsteemides, satelliitsides ja muudes valdkondades kasutatakse varjestatud spiraaltoru tihendeid, et parandada seadmete häirevastast võimet ja tagada oluliste signaalide ohutu edastamine.

Jõudluse eelised

Varjestatud spiraaltoru tihenditel on suurepärane juhtivus ja varjestusomadused;

Varjestatud spiraaltoru tihenditel on pärast galvaniseerimist suurepärane korrosioonikindlus; Berüllium-vaskspiraaltorude materjaliomadused võivad saavutada parema soojusülekande ja jahutusvõime;

Varjestatud spiraaltoru tihendid võivad vastavalt vedru jõudlusele tagada suure elastsuse ja madala lõdvestuse; Roostevabast terasest spiraaltorud on suurepärase korrosiooni- ja kulumiskindlusega ning nende kasutusiga on pikk, vähendades hooldus- ja asenduskulusid;

Roostevabast terasest spiraaltorud suudavad säilitada häid mehaanilisi omadusi kõrge temperatuuriga keskkondades ning sobivad soojusvahetuseks ja muudes valdkondades;

Roostevabast terasest spiraaltorud on kergesti puhastatavad ja sobivad kasutamiseks toiduaine- ja meditsiinitööstuses;

PVC ja muude sisemiste südamike lisamine spiraaltorule võib muuta erinevaid survejõude;

Kõik tooted (sh galvaniseerimine) vastavad SGS, ROHS, REACH, keskkonna- ja muudele standarditele.

 

 

 

Varjestatud spiraaltoru tihendi tootmisprotsess

Toote tehnilised parameetrid

Tooraine:

Spiraalne toru: tinaga kaetud Berryllium vask (pliivaba) või spiraaltoru

Toru südamik: PVC kõvadus 80.

 

Varjestuse efektiivsus:

Varjestuse kvaliteet: 1MHz-1GHz sagedusalas ületab selle varjestuse efektiivsus 80dB (80dB-160dB). (Nagu on näidatud alloleval joonisel)

Märkus.

1. standardne elastse jõuga tinatatud berülliumi vasest spiraaltoru tihend;

2. keskmise elastsusega tinatatud berülliumi vasest spiraaltoru tihend;

3. Madala elastsusega tinatatud berüllium-vasest spiraaltoru tihend.

Kompressiooni elastsusjõud

Berüllium-vasest spiraaltoru varjestustihendid jagunevad kaheks erinevaks kokkusurumise elastsusjõuks. Ideaalne kokkusurumine on 25% spiraaltoru läbimõõdust. Kuna rõhk on seotud berülliumi vasest tooraine paksusega, on elastsusjõu ligikaudne väärtus märgitud allolevasse tabelisse:

 

Läbimõõt (mm)	Standardne venitus*	Keskmine elastsus
0.86+/-0.051	SS-02	MS-02 NC**
1.20+/-0.051	SS-03	MS-03 NC**
1.60+/-0.076	SS-04	MS-04
1.78+/-0.076	SS-.070	MS-070
1.98+/-0.076	SS-05	MS-05
2.38+/-0.102	SS-06	MS-06
2.60+/-0.102	SS-.103	MS-.103
2.76+/-0.102	SS-07	MS-07
3.20+/-0.102	SS-08	MS-08
3.60+/-0.127	SS-09	MS-09
4.40+/-0.127	SS-11	MS-11
4.75+/-0.152	SS-12	MS-12
6.25+/-0.178	SS-16	MS-16
8.00+/-0.229	SS-20	MS-20
9.60+/-0.279	SS-24	MS-24
12.70+/-0.381	SS-32	MS-32
Märkus: * näitab, et standardsel elastsel spiraaltorul ei ole sisemist südamikku, ** näitab, et sellel mudelil ei saa olla sisemist südamikku
Standardne venitus: 4,8 kg/cm (keskmine); Keskmine venitus: 1,6 kg/cm (keskmine)

 

Kohaletoimetamine, saatmine ja serveerimine

 

Kiire tarnevõimsus

1. Tavaline hulgitarneaeg: vähem kui 3 päeva;

2. Eritoodete maksimaalne aeg: vähem kui 7 päeva.

3. Tasuta proovi tavaline tarneaeg: vähem kui 2 päeva.

4. Eritoodete tarneaeg: vähem kui 7 päeva.

5. Käsitsi proovide valmistamise aeg: vähem kui 7 päeva

 

Usaldusväärne kvaliteedi tagamine

Tagasiside aeg klientide kaebustele kvaliteedi kohta: vähem kui 1 tund.

Kaubavahetuse aeg: vähem kui 1 päev.

pakkudes täielikku valikut kvaliteedikontrolli aruandeid, et tagada toote kvaliteet ja usaldusväärsus.

 

 

Q1: Mis on varjestusspiraaltoru tihend?

A1: Varjestusspiraaltoru tihend on elektromagnetilise varjestuse jaoks kasutatav kaitsekomponent, mis on tavaliselt valmistatud metallmaterjalist ja millel on spiraalne struktuur. Selle põhiülesanne on vältida elektromagnetilisi häireid (EMI) ja pakkuda juhtivat teed. Seda kasutatakse sageli erinevates elektroonikaseadmetes ja süsteemides elektromagnetiliste häirete vähendamiseks ja elektrisüsteemi stabiilsuse parandamiseks.

 

Q2: Mis on varjestusspiraaltoru tihendi põhifunktsioon?

A2: Varjestusspiraaltoru tihendi põhiülesanne on pakkuda elektromagnetilise varjestuse kaitset, vähendada seadme väliste elektromagnetlainete häireid ja vältida seadme poolt kiiratavate elektromagnetlainete häirimist väliskeskkonnas. Lisaks võib see teatud määral pakkuda ka elektriühendusi ja juhtivaid teid, et tagada seadmete stabiilne töö keerulises elektromagnetilises keskkonnas.

.

Q3: Miks valida kohandatud varjestusspiraaltoru tihend?

A3: kohandatud varjestusspiraaltoru tihendid vastavad täpselt konkreetsete rakenduste vajadustele. Igal seadmel on erinev suurus, kuju ja kasutuskeskkond. Kohandamine võib tagada parima varjestuse, tagades samal ajal selle kohanemisvõime, vastupidavuse ja paigaldamise mugavuse. Kohandatud teenuste kaudu saavad kliendid valida õiged materjalid, suurused, pinnatöötlused ja struktuurid, et tagada tihendite stabiilne toimimine kindlas keskkonnas pikka aega.

 

Q4: Milliseid omadusi saab kohandada varjestatud spiraaltoru tihendite jaoks?

A4: varjestatud spiraaltoru tihendite kohandamisel saab reguleerida järgmisi omadusi:

Suurus ja kuju: kohandage pikkust, läbimõõtu, sammu jne vastavalt kliendi seadmete suuruse nõuetele.

Materjalivalik: varjestuse ja korrosioonikindluse tagamiseks valige vastavalt töökeskkonnale erinevad metallmaterjalid, nagu berülliumvask, roostevaba teras, vasega kaetud sulam jne.

Pinnatöötlus: näiteks nikeldamine, hõbedamine, kullamine jne, et suurendada korrosioonikindlust, juhtivust ja mehaanilisi omadusi.

Struktuurne disain: reguleerige varjestusefekti optimeerimiseks tihendi spiraalset struktuuri ja kihtide arvu.

Kohanemisvõime keskkonnaga: kohandage kõrge temperatuurikindlust, korrosioonikindlust, vee- ja tolmukindlaid omadusi, et tagada pikaajaline stabiilne kasutamine äärmuslikes tingimustes.

 

K5: Kuidas tagada kohandatud varjestatud spiraaltoru tihendite kvaliteet?

A5: võtame kasutusele range kvaliteedikontrolli protsessi alates disainist, materjalide valikust, tootmisest kuni lõpliku katsetamiseni, iga linki kontrollitakse rangelt. Enne kohandamist suhtleme klientidega üksikasjalikult, et tagada disainiplaani vastavus taotluse nõuetele; pärast proovide valmistamist viiakse toote kvaliteedi tagamiseks läbi mitu katset (nt elektromagnetiline varjestus, kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus jne). Masstootmise ajal tehakse ka täielikku monitooringut ja testimist, et tagada iga toote vastavus standarditele.

 

K6: Kas varjestatud spiraaltoru tihendeid saab uuesti kasutada?

A6: Varjestatud spiraaltoru tihendid on tavaliselt kavandatud korduvkasutatavate komponentidena, eriti kvaliteetsed metallmaterjalid ja pinnatöötlused, et tagada nende vastupidavus ja pikk kasutusiga. Pikaajaline kasutamine võib aga põhjustada teatud kulumist või kahjustusi, mistõttu on vajalik regulaarne ülevaatus ja hooldus. Kui tihend on kahjustatud või jõudlus halveneb, võib õigeaegne asendamine tagada seadme normaalse töö.

 

K7: Kuidas valida sobivat varjestatud spiraaltoru tihendit?

A7: sobiva varjestatud spiraaltoru tihendi valimisel tuleb arvestada järgmiste teguritega:

Seadmete elektromagnetilise ühilduvuse nõuded: Valige piisava varjestusefektiga tihend.

Töökeskkond: arvestage selliste teguritega nagu temperatuur, niiskus ja söövitavus ning valige materjalid, mis kohanduvad keskkonnaga.

Suurus ja kuju: veenduge, et tihend sobiks seadme liidese ja paigalduskohaga.

Vastupidavusnõuded: Valige suure vastupidavusega materjalid kasutusea ja hooldustsükli alusel.

 

Q8: Mis on kohandatud varjestatud spiraaltoru tihendite tarneaeg?

A8: tarneaeg sõltub tavaliselt tihendi keerukusest ja tootmismahust. Üldiselt on proovide tootmise ja kontrollimise tsükkel umbes 2-3 päeva ja uue vormiproovi tsükkel 15 päeva. Kui kliendil on kiireloomulised vajadused, saame pakkuda kiirteenust vastavalt konkreetsele olukorrale ja proovida tarnetsüklit lühendada.

Kuum tags: varjestatud spiraaltoru tihend, Hiina varjestatud spiraaltoru tihendi tootjad, tarnijad, tehas